應用範圍 | 雙液型多用途網印油墨。適用於玻璃、亮光漆表面、金屬、熱固性塑料、聚醯胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、預先處理之聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP) 、聚氨酯橡膠(PU)、硬質PVC。 由於上述材料在化學構造或生產方式或有不同,所以在印刷前務必測試油墨是否適合。 抗靜電劑、脫模劑、滑動添加劑對於附著度可能會有負面影響,所以在印刷前必須檢測並移除。 |
特性 | 此為高光澤,物理乾燥和化學活性的雙液型網印油墨,具有良好的機械和化學耐受性以及柔韌性。110GK的顏色耐光及耐氣候性佳, 且有較高的遮蔽性。建議在生產之前做產品測試。 使用的材料符合 1994年12月通過的EEC法規EN71 (玩具安全性),第三條 (特定元素的遷移)之規定與限制。 |
操作指導 | 5.1 網板/印刷設備 - 110GK系列油墨可以被用於市場上所有網印機器。印刷速度可達每小時 800 - 1600 Pcs。 5.2 預處理 - PP、PE材質需預先處理。方式為火焰處理或電暈放電。主要是為了確保油墨的附著力。 建議PE的預處理,表面張力至少在42 mN/m (Dynes/cm),PP的預處理,表面張力至少在52 mN/m (Dynes/cm)。 |
固化條件 | 110GK系列的油墨物理乾燥是經由溶劑的揮發,室溫下約15分鐘。然後再經由添加硬化劑之化學乾燥。 多色印刷建議使用立即乾燥的程序,例如使用紅外線乾燥,熱風系統。 |
白色 | B11 | 110GK1096 | 淡紅色 | B4 | 110GK3717 | ![]() | |
黑色 | B12 | 110GK9068 | ![]() | 紅色 | B5 | 110GK3737 | ![]() |
上光油 | 110GK0069 | 粉紅色 | B6 | 110GK3736 | ![]() | ||
淡黃色 | B1 | 110GK2276 | ![]() | 紫色 | B7 | 110GK5602 | ![]() |
黃色 | B2 | 110GK2280 | ![]() | 藍色 | B8 | 110GK5581 | ![]() |
橘黃色 | B3 | 110GK3735 | ![]() | 綠色 | B91 | 110GK6471 | ![]() |
RUCO助劑、添加劑-添加劑量 | |||
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產 品 | 名 稱 | 功 能 | 添加劑量 |
38571 | 中乾稀釋劑(標準型) | 降低黏性 | (15-25)% |
35353 | 特快乾稀釋劑(快速) | 以較快乾燥時間降低黏性 | (15-25)% |
35928 | 慢乾緩凝劑(標準型) | 降低黏性 | (5-10)% |
34392 | 慢乾緩凝劑(慢) | 以較長乾燥時間降低黏性 | 最多 5% |
100VR1390 | 玻璃專用稀釋劑 | 降低黏性 | (15-25)% |
100VR1170 | 特慢-玻璃專用稀釋劑 | 降低黏性 | (10-20)% |
100VR1194 | 消光粉 | 降低光澤程度和增加黏性 | 5-8 % |
100VR1374 | 增滑粉 | 增加耐磨性 | 最多 1% |
100VR1294 | 玻璃專用硬化劑 | 改善材質表面的油墨黏性(烘烤180℃ 25分鐘) | 2-5% |
100VR1433 | 標準硬化劑 | 改善油墨黏合和阻力 | 10-20% |
材質 | T200 M系列 | T01 HF系列 (無鹵) | 110 GK 系列 |
ABS | ● | ||
壓克力 | ● | ▲ | |
PVC | ● | ▲ | |
SAN | ● | ||
P C | ▲ | ▲ | ▲ |
P S | ● | ||
紙張、紙箱 | ● | ||
熱性固塑膠 | ● | ▲ | ▲ |
木頭材質 | ● | ||
漆面 | ■ | ▲ | ▲ |
PET | ■ | ▲ | |
金屬 | ▲ | ▲ | ▲ |
尼龍 | ▲ | ▲ | ▲ |
P E | ▲ | ▲ | ▲ |
P P | ▲ | ▲ | ▲ |
P U | ▲ | ▲ | ▲ |
玻璃 | ▲ | ||
陶瓷 | ▲ |